注塑模具常用材料的选用原则

作者:admin   添加时间:2019-08-16 09:49:18   浏览:

注塑工具在操作期间受到力和热的组合,并且它们的操作条件不同于冷模。接收的力是夹紧时的压力,腔室中熔体的压力,以及模具打开时的拉力!熔体的压力是主要因素。注塑工具通常在一定温度下工作,温度波动。另外,注塑模具受到塑料的摩擦,并且在操作期间可能被腐蚀性气体腐蚀。注塑模具的工作条件非常苛刻。为了确保模具的一定寿命,注塑模具材料,尤其是模塑部件材料必须满足一定的要求。黄石模具公司就来简单谈谈模具的材料选用有哪些要求?


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首先:优异的加工性能:易切削,加工后可获得高精度钢。中碳钢和中碳合金钢是最常用的,这对大型模具尤为重要。注塑模具生产厂家对于需要EDM的零件,硬化的钢层也需要非常薄。


第二:优异的抛光性能:模塑部件的工作表面需要抛光到达镜面,Ra <0.05um,硬度超过40HRC,但坚硬的表面使抛光变得困难。钢的微观结构应均匀致密,杂质少,无瑕疵和针尖!


第三:良好的耐磨性和抗疲劳性:不仅可以通过高压塑料熔体清洁型腔,空调骨架模具还可以通过交替冷热温度应力清洁型腔。选用的钢种应能使注塑模具减少抛光次数,长时间保持型腔尺寸精度,满足批量生产的使用寿命要求。对纤维增强塑料的注塑成型超过300,000次尤其重要。


第四:具有耐腐蚀性:对于某些塑料品种,如PVC和阻燃塑料,必须考虑具有耐腐蚀性的钢种。


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