注塑模具结构设计要点-黄石模具

作者:admin   添加时间:2019-11-06 09:36:18   浏览:

大家都知道,模具对于市场制作行业有着重要的作用,高质量模具的应用,不仅可以提高生产效率,还能有效保障产品的质量。所以,模具在设计和制作过程中,如何保证模具的质量对于模具厂家是必须要考虑的事情,特别是在设计结构方面,合理的设计可以有效提高模具质量。那么注塑模具的设计结构有哪些要点呢?

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注塑模具结构设计要点:


1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触外表。它的方位和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型办法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模办法及成型机结构等要素的影响。

  

2、结构件,即凌乱模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的规划十分关键,关系到模具的寿数、加工周期、本钱、产品质量等,因而规划凌乱模具中心结构对规划者的归纳才干要求较高,尽可能追求更简洁、更经用、更经济的规划计划。

  

3、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位体系关系到制品外观质量,模具质量与寿数,依据模具结构不同,挑选不同的定位办法,定位精度操控首要依托加工,内模定位首要是规划者充分去考虑,规划出愈加合理易调整的定位办法。

  

4、浇注体系,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包含干流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口方位的选定应有利于熔融塑料在出色活动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以铲除。

  

5、塑料缩短率以及影响制品标准精度的各项要素,如模具制作和装置差错、模具磨损等。此外,规划压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具规划中已广泛应用计算机辅助规划技能。


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